さまざまな歯車製作のニーズに対応する為に、新しい加工技術の獲得に向け、活動を行っています。
製品品質の維持管理
製造工程で発生する、加工中の寸法の変化や熱処理による歪の変化を監視して、その結果を製造工程にフィードバックすることにより、品質の維持向上を常に行っています。
- ①顧客図面を受け、過去の類似製品等から狙い値を決め製品の製作を行う。
- ②実際に製造ラインで加工、熱処理を行う。
- ③加工、熱処理の際の変化量を定期的に測定をして、その変化量を確認する。
- ④得られた変化量から、製品の狙い値を再設定。
この②～④を繰り返すことにより品質の維持向上を行っています。
刃具再研磨
製品精度の変化にスピーディーかつ柔軟に対応するため、ホブカッター、ピニオンカッター、ドリルの研磨及びシェービングカッター再研削を社内で実施しています。
GSカッター研磨機
SVカッター研磨機
汎用面取り盤
NC旋盤･複合加工機を使用して、端面の両側（外径･内径･溝）の面取りをほとんどの歯車において対応可能。
